从纪元前地球上出现针织物到使用机器编织针织物经历了漫长的历史阶段，据史料记载，1589年一个叫威廉·李（William Lee）的牧师设计的手动脚踏用弹簧钩针进行编织的机器当属针织机械的始祖了。在我国出现的编织机是在1911年由浙江海门天主教堂的传教士带来的横机，到1921年我国开始生产自己的横机，其后的几十年中，我国横机制造厂家和使用厂家在横机的技术改造及创新上取得了许多重要成果。时至今日已开始研究与生产电脑横机的新时期。
    家用编织机的研究始于1923年，日本的一位叫秋原正的家庭妇女设计改进了可以称得上是编织机的机器，到1932年继秋原正之后，市川止先生第一个发明了使用编织针的对置型编织机，但作为商品出现在市场上是在1952年上市的2500型编织机，之后又有各种不同的机型但又基本类似的机器出现，这一类机器机构比较简单，功能比较少，手工选针或用准备好的选针板推针，需要一定的操作技艺。
    到1965年开始出现了装有孔卡或按钮选针系统的半自动选针编织机，诸如兄弟牌KH800型、12针36行孔卡式半自动选针编织机和KH588型8键半自动选针编织机等不同型式的编织机都是这一时期的产品，这类机器在选针方式上有了进步，只需根据花型要求在8键或12键键盘上按下选针键，再用手扳动选针手柄，针床上的织针按照键盘上按下的键位循环全部选出，效率和可靠性都明显提高。
    1971年在日本市场上首次出现了使用穿孔卡片并用鼓轮选针的自动选针型编织机，花样宽度是24针，最早产品是SK321型，以及后来的312型、313型等产品，这类机器目前已成为日本银精工株式会社（SILVER SEIKO）的子公司银笛公司（SILVER REED）产品的主要机型，其产品在设计上、工艺上日臻完善，是目前世界上家用编织机主要机型之一。
    这一时期兄弟公司推出了利用孔卡和选针片自动选针的编织机，KH830型属早期产品，改进后的KH860型及KH868型编织机是兄弟公司的主要机型，在我国市场上也颇受欢迎。
    1973年法国絮佩巴公司（SUPERBA）首次推出S44型电子选针式家用编织机并为其发展奠定了基础。1976年日本开始出现电子控制的家用编织机，SK500型和改进后的SK560型以及兄弟牌类似机器尚属初期产品，初期的电子编织机采用光电技术识读花卡并用电磁铁选针，其使用功能还没有明显的差异和提高，尽管如此，电子选针编织机已把花样宽度扩展到了6O针之多。随着电子技术的高速发展和实用技术的研究，编织机的功能也在日益扩展，从只能识读花卡发展到现在具有大容量存贮、花样多种转换与组合功能、人机对话或编程与操作以及在电视屏幕上自由设计花型与调色的设计系统的电脑编织机已经步入了人们生活之中，银笛牌SK580型、兄弟牌KH940\970型以及passap E6000型等电脑编织机是当今最有代表性的产品。编织服装已发展为外衣化、个性化时期，小型花样已不能满足消费者的需求，应时代潮流而生的电脑编织机可以编织不重复的特大花型，其宽度可达满针宽度（如200针），高度可达近千行，为编织服装开辟了更广阔的前景。
    电子技术发展迅速，由微电脑控制的机电一体化编织机产品正方兴未艾，为编织机的发展提供了可靠的基础，视为今后发展的方向。

第二节 编织机使用守则


    编织机的正确使用是保证高效率、高质量工作的基本前提，也是减少机械故障，延长机器寿命的首要条件，操作者应遵守编织机使用守则。

    1.操作者购机后应接受销售单位的技术培训，合格后方可上机。
    2.操作要符合使用说明书的要求。
    3.根据机器针距（即机号）的不同以及编织花样的不同，合理选择纱线支数。
    4.绞线不能直接用来编织，要绕成中空线球或塔式线团方可使用。绕线时同时要上蜡。
    5.推动机头用力要均匀，切忌用力过猛或速度不均匀。
    6.推动机头速度要适当，不能过快，单板机以50列／min，双板机以40列／min为宜。
    7.密度盘数值和张力度盘数值要与绒线粗细及花型相适应，挑线簧前端停在水平线以上10～20cm为宜。
    8.针床针脚及机头三角走针面要常清理、擦拭，并用浸油软布擦油（缝纫机油或锭子油，禁用机油）。
    9.操作者应了解编织故障的检查与排除方法，并懂得维修的基本知识。
    10.如编织机发现异常应及时检查排除，三角走针面出现波纹或凹坑应及时磨修砂光修复，不能修复要换新件。
    11.编织机长期不用时要做全面清理和擦拭，并在金属零件表面擦油后收装，放在干燥处存放，切忌受重压，以防机器变形。

　

第三节 编织机维修须知


    一、维修守则
    1.不熟悉的结构拆卸时要做笔录，记录装配尺寸、位置、方向以及装配关系等。
    2.安装位置、方向有要求的拆前要做标记。
    3.易损坏的零件拆卸时要采取有效的保护措施。
    4.六不拆：
    （1）有保修约定不允许非指定部门与人员拆卸的不拆。
    （2）不了解编织机工作原理及特点的不拆。
    （3）不了解编织机及特殊机构与装置结构、性能及装配关系的不拆。
    （4）不了解故障原因或查不清原因的不拆。
    （5）解体后无法恢复原状或不能恢复原有性能的不拆。
    （6）不具备修理条件或无法制作损坏零件的不拆。
    二、维修人员应知
    1．各种基本织物组织的结构特点及编织原理。
    2．编织机的舌针成圈原理及工作过程。
    3．空花机头的移圈原理及工作过程。
    4．普及型编织机和自动选针型编织机针道设置及各针道在花样编织中的作用。
    5．编织滑针（架空）、集圈花样的孔卡与编织提花花样的孔卡的区别及特殊要求。
    6．孔卡类鼓轮式编织机的选针原理及性能。
    7．孔卡类选针片式编织机的选针原理及性能。
    8．花卡类电脑选针编织机的选针原理及性能。
    9．自动选针式编织机双程选针换线编织与单程选针换线编织的区别与编织特点。
    10．各种编织机装配精度要求及检测方法。
    11．不同类别，不同型号编织机故障原因、检查诊断程序及排除、修复方法。
    12．编织机常用金属、塑料等常用材料的性能与选用。
    三、维修人员应会
    1．正确选用与使用各种拆装工具与检测量具。
    2．正确选用与使用电子检测仪器和设备。
    3．分析、判断造成各种编织故障的原因及排除方法。
    4．分析判断孔卡类选针片选针编织机机械故障的原因与排除。
    5．分析判断孔卡类鼓轮选针编织机机械故障的原因与排除。
    6．分析判断花卡类电脑选针编织机机械故障的原因与排除。
    7．孔卡类选针片选针编织机的拆卸、调整、修理及复原后的检验。
    8．孔卡类鼓轮选针编织机的拆卸、调整、修理及复原后的检测。
    9．花卡类电子选针编织机的拆卸、调整、修理及复原后的检测。
    10．双板机“三向调节”的内容与方法。