目前织物组织结构上的对比非常流行：不同的纱线和不同的织法，针织品规格上的对比往往能产生强烈的视觉效果。这项技术并不十分新奇，但它的应用却是方兴未艾。  
　　粗纱和细纱对比产生不同效果的机理在于：一方面，使用同样的纱线，在顺着面料方向和横向会产生透光和不透光的区域。另一方面，使用同种类型不同粗细的股纱或者捻纱，根据不同的筛目号数和厚度，面料的透光度会有不同下降。  
技术方法  
    采用电脑控制独立选针器、换纱控制器（嵌花），并且用沉降片向下拉住织物——这在目前所有现代化企业中都能做到。下面列出了三种方法：  
1．采用有较大头的织针，可以拉住较粗的纱线。用细纱线的时候，就会产生纵向规格差异，进而产生不同的透光度，有了这种差异的效果。就产生了纵向条纹图案。  
2．通常在使用较大头的织针时，由于纱线的粗细不同，张力也会相应变化。可以利用这种自然的变化进行适当设置，织出你希望的任何环型、条纹或镶嵌图案。  
3．在粗纱部分，使用隔针针织法；而别处用全针编织。这里可以充分采用镶嵌技术，但只能有限地使用几种纱线。  
这项技术用于下列织物效果会更好：平滑网眼，畦编组织，半畦编组织，单面组织，浮纱和小提花织物等。

存在的问题  
    规格差异过大会是一个麻烦，因为它们会导致粗纹部分和细纹部分的延展性不同。使用不同的织物组织会在织物松散的部分产生难看的凸起，破坏织物的几何图案。这些问题用蒸汽熨也只能暂时缓解，而把它们挂在商店的橱窗里展示时就会变得很糟糕。因此我们建议：一定要做好先期试验，而且经验丰富的针织工人和设计师应该加强密切合作。  
设备制造商提供程序  
    德国Stoll公司一直致力于多规格系列产品的开发，并且在Expofil展览会上推出样品。相应的针织程序可以通过在线样品数据库获得，而且这些程序可以根据需要进行修改。同时其他生产商如Universal, Shima Seiki, Steiger-Zamark和 EMM也提供样品数据库，或根据客户需要为客户（或和客户一起）开发新样品。  
    通过参加纱线展览会，机器制造商与纱线生产商交流时，会激发出很多创意。许多专业化的小型制造商正在开发这类针织产品，还开发原型和机器程序。  
充分利用机器适应规格的改变  
    Stoll公司开发了适应多种规格的针织技术，并申请了专利。可以用一台机器生产出规格多样的针织物，而不必更换织针和更改设置。这意味着机器的适应性已经达到了一个很高的水平，进一步降低了投资成本，能够用更低的成本来应对快速的时装流行趋势。  
    通常改变产品规格需要花费大量的资金进行参数重新设置，还要更换织针，有的时候需要花费三天的时间。这样长的停工期，以及高额的技术人工费用，往往很不划算。生产者通常用他们使用过的机器去换购所需规格的机器，更换机器一般一天就可完成，然后就可以开始生产。规格的改变对生产者来说，就是换购二手机器，他们以这种方式来满足客户的需求。  
    当然可以使用本文开头提及的技术来达到规格改变后的要求，但专家认为，结果不一定与要求的规格完全一致。  
    因此，最终要由生产者根据对市场的判断和质量要求来权衡利弊，决定采用何种方法。

附相关厂商的网址：  
EMM          www.emm-knittingmachines.com  
Protti          www.protti.it  
Shima Seiki   www.shimaseiki.co.jp  
Steiger-Zamark  www.steiger-textil.ch   
Stoll           www.stoll.de  
Universal       www.universal.de

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三少要是图文并茂就更好了！